| A la saisie de commande, l'utilisateur
est assisté par le configurateur au travers d'une liste logique
de questions dont les réponses caractériseront le produit final
commandé par le client. Le scénario de questions est conçu par
vos équipes afin de définir de façon exhaustive le produit à
fabriquer. |
- Gestion des nomenclatures
et des gammes opératoires
- Gestion des ressources (postes, machines, outillages...
- Gestion des variantes (jusqu'a 150 par produit)
- Gestion des scénarios (configurateur)
- Gestion des fonctions |
- Définition des calendriers
d’activités société, équipes,
intervenants, machines
- Gestion des régimes horaires
- Gestion du plan directeur de production
- Calcul des besoins
- Gestion des lancements
- Ordonnancement des O.F. (automatique, manuel)
- Planning intervenants, machines, outillages sous forme graphique
(diagramme de Gantt) & dynamique |
- Lancement des O.F
- Réservation des stocks à partir des O.F.
- Interfaces machines paramétrable |
- Gestion des encours
- Gestion des quantités consommées, fabriquées
et temps passés
- Traçabilité des fabrications (gestion de lots)
- Contrôle de production
- Préaffectation des lots/immatriculations
- Contrôle qualité sur les opérations |
- Calcul des coûts standards
des articles
- Valorisation des stocks des produits achetés au CUMP
- Calcul du coût réel des ordres de fabrication terminés
et décomposition des écarts
- Bilans de production
- Mesure de l’activité et de la charge de la production
- Mise à jour des données techniques à partir
des réalisations |
- Gestion d’une base historique |